整體熔杯的鎮模直銷使用，有利與保證沖頭運動的具高價格同軸度，避免了分體熔杯與澆口套因制造誤差造成的壓點不同軸的影響，從而能有效的冷管減少沖頭的消耗量。裝入模具段的透明整體熔杯冷卻水結構，前段采用環形冷卻，東莞后段接觸鋁液側冷卻方式。石排
壓射連接桿及壓射沖頭（為降低成本反復利用壓射連接桿，鎮模直銷有的具高價格加上壓射連接頭）的冷卻方式，從壓射連接桿與壓鑄機連接座處進出冷卻水，壓點為達到良好的冷管使用效果，一般采用內插銅管（鐵管易銹蝕不常用）強制冷卻方式，透明保證溫度低的東莞冷卻水率先到達壓射沖頭部位，帶有熱量，達到冷卻效果。
點冷式結構：適用于單獨部分深腔模具及型芯等，成型部位僅有個別深腔或是深腔部分單獨抽芯等現象在壓鑄件中較為常見，較少的模具被大量的鋁液包裹，極易造成模具過熱，引起粘模拉傷、熱裂紋等，即此時需要深腔模具通點冷卻水進行強制（可插銅管）冷卻，保證冷卻水冷進熱出。
為了保持型面的耐用，要求型面具有抗熱疲勞性能、耐磨損、不粘模、易脫件。所以對成形零件采用了目前應用較好的4Cr5MoSiV1(H13)材料制造。
壓鑄模生產過程中為了能更好地填充到壓鑄模所有凹孔和深處，保證金屬流動時彼此融和，在使用壓鑄模時，應正確選擇金屬的澆注溫度，合金壓鑄液體澆注溫度如下：
材料名稱 壓鑄液體溫度/℃
鋅合金 420-500
鋁合金 620-690
鎂合金 700-740
銅鋅合金 850-960